隨著現在人們對于產品質量的要求是越來越高了，所以模具扁鋼的制作工藝也不斷在提升，模具的耐磨性也隨之提高。
      決定模具使用壽命最重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相當大的壓應力和摩擦力，要求模具能夠在強烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨損主要是機械磨損、氧化磨損和熔融磨損三種類型。為了改善模具鋼的耐磨性，就要既保持模具鋼具有高的硬度，又要保證鋼中碳化物或其他硬化(hua)相的組(zu)成(cheng)(cheng)、形(xing)貌和(he)分布比(bi)較合理。對于(yu)重(zhong)載、高(gao)速磨(mo)(mo)損(sun)條(tiao)件(jian)下服役的模具(ju)(ju)，要求模具(ju)(ju)鋼表面(mian)能形(xing)成(cheng)(cheng)薄(bo)而(er)致密粘(zhan)附性(xing)好的氧(yang)化(hua)膜，保持潤滑作用，減少模具(ju)(ju)和(he)工件(jian)之間產(chan)生粘(zhan)咬(yao)、焊合等熔融磨(mo)(mo)損(sun)，又能減少模具(ju)(ju)表面(mian)進行氧(yang)化(hua)造成(cheng)(cheng)氧(yang)化(hua)磨(mo)(mo)損(sun)。所(suo)以模具(ju)(ju)的工作條(tiao)件(jian)對鋼的磨(mo)(mo)損(sun)有較大的影響。